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发布时间:2022-09-27 14:47:21点击:

  钨极氩弧焊机常见故障原因及(排除维修方法)如下:

  一,夹钨

  1.接触引弧(采用高频振荡器或高压脉冲发生器引弧)。

  2.钨极熔化(.减小焊接电流或加大钨极直径,旋紧钨极夹头和减小钨极伸出长度;调换有裂纹或撕裂的钨极)。

  二,气体保护效果差

  1.保护气纯度低(采用纯度(体积分数)为99.99%的氩气)。

  2.提前送气和滞后送气时间短(有足够的提前送气和滞后送气时间)。

  3.气体流量不够(加大气体流量)。

  4.气管破损漏气(检修破损气管)。

  三,电弧不稳定

  1.焊件上有油污(作好焊件清理)。

  2.接头坡口太窄(加宽接头坡口,缩短弧长)。

  3.钨极污染(去除污染部分钨极)。

  4.钨极直径过大(使用正确的钨极和夹头)。

  5.弧长过长(压低喷嘴距离,缩短弧长)。

  四,钨极损耗过快

  1.气体保护不好,钨极氧化(清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氩气流量)。

  2.反极性连接(增大钨极直径或改为正极性连接)。

  3.夹头过热变形(磨光钨极,更换夹头)。

  4.钨极直径过小(换大直径钨极)。

  5.停止焊接时,钨极被氧化(增加滞后送气时间,不少于1s/10A)。

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